SP无堵塞自吸式排污泵 - 排污泵 - 南方泵业股份有限公司

SP无堵塞自吸式排污泵

南方泵业 SP 系列为单级单吸无堵塞自吸式排污泵，开式宽流道叶轮可通长纤维与大颗粒杂质，后拉式结构支持不拆管路抽出转子检修。流量 10～750 m³/h，扬程 3～38 m，功率 1.1～90 kW，自吸高度 4～5.5 m，介质 0～40℃，铸铁全铸构。适配市政雨污泵站、建筑工地基坑、人防集水坑、小区污水提升等中大型排污场景。首次灌引水后无需重复灌液，启停便捷，原厂一机一码溯源，12 个月整机联保。

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产品简介

　　SP 系列是南方泵业面向市政、建筑、工业等含固含纤污水排放场景开发的单级单吸无堵塞自吸式排污泵。整机采用开式无堵塞叶轮配合宽流道水力设计，轴向入口、径向出口，具备"首次灌引水后无需重复灌水"的自吸能力。后拉式检修结构可在不拆卸进出口管路的前提下抽出转子组件，大幅缩短现场维护停机时间。全系列铸铁过流结构，通过颗粒能力强，是雨水排放、工地污水、人防集水坑、市政排污等中大型排污系统的主力机型。

产品说明

　　SP 为单级单吸自吸式排污泵，泵体下部设有储液腔，首次启动前通过注液口灌入适量引水，叶轮旋转后在泵腔内形成真空，进水管路中的液体被吸入并排出，完成自吸过程。后续停机再启动无需重新灌水，储液腔保留的液体维持自吸条件。

　　叶轮采用开式无堵塞结构，叶片通道宽、无缠绕死角，可顺利通过污水中的长纤维（布条、塑料袋、水草）、颗粒杂质（碎石、砂粒、焊渣）等。泵轴通过弹性联轴器与电机联接，轴承座外置，运行平稳。

　　维修采用后拉式结构：松开泵体后端联接螺栓，可将轴承座连同叶轮、泵轴整体向后抽出，无需拆卸进出口法兰和管路，单人即可完成叶轮清理或机封更换。整机底座为铸铁整体铸造，重心低、抗偏载能力强，适合工地等不平整基础环境。

性能及优点

自吸免灌水，启停便捷：首次灌引水后，后续每次启动无需重新灌液，储液腔自动维持自吸条件，适合频繁启停的集水坑、雨水泵站场景。
开式无堵塞叶轮，通过能力强：宽流道开式设计，可输送含长纤维、固体颗粒、絮状物的污水而不易缠绕卡死，减少人工清堵频次。
后拉式检修，不停管换件：独创后拉式结构，拆后端盖即可整体抽出转子，叶轮、机封、轴承一目了然，维修不停管路，停机时间缩短 60% 以上。
大流量中低扬程，覆盖主流排污需求：流量 10～750 m³/h、扬程 3～38 m，精准匹配市政雨水、工地排水、人防集水、小区污水等典型工况。
运行稳定、振动小：加粗泵轴、深沟球轴承双侧支撑，叶轮动平衡校正，整机运行平稳，噪音低。
结构简单、使用方便：轴向进水+径向顶部出水，进出口法兰水平布置，管道对接方便；铸铁壳体耐冲击，适合恶劣现场环境。
配套灵活：可配自动耦合装置（导轨式安装），也可配移动式推车/浮筒，适应固定泵站与应急抢险双重需求。

技术参数

参数项目	指标范围
流量范围	10 m³/h ～ 750 m³/h
扬程范围	3 m ～ 38 m
配套电机功率	1.1 kW ～ 90 kW
转速	1450 r/min / 2900 r/min（依型号规格而定）
介质温度	0℃ ～ +40℃（超出需定制）
最大通过颗粒直径	依叶轮流道宽度，最大可通过约 20～76 mm 固体颗粒（详见各型号样本）
自吸高度	最大自吸高度约 4～5.5 m（首次灌引水后）
频率	50Hz
电压制式	三相 380V（可定制）
电机防护 / 绝缘	IP55 ／ F 级
进出口口径	DN50 ～ DN300
最大工作压力	≤ 0.6 MPa（6 bar）
输送介质	生活污水、工业废水、雨水、含纤维/颗粒的浑浊液体（pH 5～9）

注：以上参数基于清水测试，输送污水时实际流量扬程会略有衰减，选型时需预留 10%～15% 余量。

材质配置说明

结构部位	标准配置	可选/特殊配置
泵体	铸铁 HT200	—
叶轮	开式铸铁叶轮	耐磨铸铁、不锈钢包焊（特殊工况）
泵轴	45# 碳钢调质	2Cr13 不锈钢
泵盖	铸铁	—
轴承座	铸铁	—
机械密封	集装式双端面机封（丁腈橡胶）	氟橡胶密封（高温或腐蚀型介质）
底座	整体铸铁底座	—
自吸罩/储液腔	铸铁	—

材质选型原则：SP 全系列标准配置为铸铁材质，适用于中性生活污水、雨水、一般工业废水（pH 5～9）。若介质含强酸碱、高浓度盐类或温度超过 40℃，需另行定制不锈钢或工程塑料材质泵型，标准 SP 不适用。

应用领域

行业方向	典型场景
工业废水	工厂含颗粒冷却水排放、车间冲洗水收集、矿山尾水抽排
建筑工地	基坑降水抽排、泥浆水沉淀池排污、施工场地雨水排除
人防系统	人防工程集水坑排水、地下掩体污水提升、战备泵站
市政排污	市政雨污水泵站、道路下穿立交排水、城市内涝应急抽排
雨水排放	小区雨水收集池排放、厂区雨水管网增压、河道排涝
住宅区排污	地下室集水坑污水提升、小区化粪池前段抽排、车库排水

型号对比（SP 系列不同口径对比）

对比项目	SP 小口径系列	SP 中大口径系列
适用流量区间	10‑150m³/h	150‑750m³/h
最大通过颗粒	38‑63mm	76mm
适配工况	小区污水、小型工地、中小型工业废水	市政排污、大型工地、大流量工业污水
结构特点	体积小巧，占地小	大过流通道，杂质通过能力更强
功率范围	1.1‑22kW	22‑90kW

选型指南

确定流量与扬程：按集水坑来水量、管道阻力、排放高度核算。排污泵建议选扬程 5～15 m 的中低扬程段（效率最高），流量按最大来水量的 1.2～1.5 倍选取。
核定自吸高度：测量水源液面到泵中心线的垂直距离，必须 ≤ 泵的自吸高度（标准型 4 m，高自吸型 5.5 m）。超过则需降低泵安装位置或改用潜水排污泵。
介质含固量评估：一般生活污水/雨水 → 标准型；含砂量高、磨损性强 → 耐磨型；含长纤维为主 → 标准开式叶轮足够。
管路匹配：进口管路尽量短、少弯头，管径不小于泵入口口径；进口管路底端须装底阀（止回阀）以保储液腔引水不流失。
安装方式：固定泵站 → 混凝土基础+地脚螺栓；移动应急 → 配推车/浮筒；深坑 → 配自动耦合导轨装置。
防护与保护：配液位浮球开关实现自动启停，防止干转；潮湿环境确认 IP55 电机防护；功率 ≥7.5 kW 建议配软启动或降压启动柜。

安装与维护说明

安装规范
基础须水平坚固，底座用地脚螺栓固定，减震垫可选配。
进口管路最短化，减少弯头数量，进口管径 ≥ 泵入口口径。
进口底端装底阀（单向阀），防止停机后引水倒流导致下次无法自吸。
首次启动前，打开注液口螺塞，灌满引水（约泵体储液腔容积），旋紧螺塞。
点动试转确认电机转向与泵体标识一致（反转不出水或自吸失败）。
出口管路装闸阀和止回阀，出口压力表装于泵出口与闸阀之间。
首次自吸操作
灌满引水 → 关闭出口阀 → 启动电机 → 缓慢打开出口阀至所需压力。
若 2～3 分钟内未出水，停机检查：引水是否灌足、进口底阀是否泄漏、转向是否正确。
自吸成功后，后续启停无需再灌引水。
维护周期
每次启动前：检查储液腔引水是否充足、底阀是否完好。
每周：检查地脚螺栓紧固、轴承座温度、机封有无滴漏。
每月：清理进口滤网（如有）、检查叶轮腔内有无缠绕物。
每 3 个月：轴承座补充润滑脂（锂基脂），检查联轴器弹性块磨损。
每年度：全泵拆解，更换机封、轴承、O 型圈，清理叶轮流道，检查泵体腐蚀情况。
最高频故障预防：底阀泄漏导致储液腔引水流失 → 每次启动前确认引水充足；长期停机后重启必须先检查引水。