QY（B），QYL（B）不锈钢自吸气液混合泵 - 自吸泵

QY（B），QYL（B）不锈钢自吸气液混合泵

南方泵业 QY(B)/QYL(B) 卧式不锈钢自吸气液混合泵，叶轮负压同步吸液吸气、泵内加压剪切生成 20～30 μm 微泡，气液溶解率＞95%。流量 0.5～18 m³/h，扬程 10～70 m，功率 0.55～7.5 kW，介质 -15～120℃，50Hz，气液比 1:9。QY 直联、QYL 联轴分体，B 款防爆；全 304 过流（可选 316L）。省空压机/溶气罐，专用于臭氧水、富氧水、溶气气浮、工业喷雾。原厂一机一码，12 个月联保。

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产品简介

　　QY(B) 与 QYL(B) 是南方泵业面向臭氧水、富氧水、溶气气浮、工业喷雾等工艺开发的卧式自吸式气液混合泵（溶气泵）。整机过流部件全不锈钢精铸，叶轮高速旋转在进口形成负压，同步吸入液体与气体（空气/臭氧/氧气），泵腔内加压剪切生成 20～30 μm 微细气泡，气液溶解率可达 95% 以上，一台泵替代"空压机+溶气罐+释放器+搅拌器"传统组合。按传动结构分直联式 QY(B) 与联轴器式 QYL(B)，后缀 B 为防爆款，覆盖 0.5～18 m³/h 小流量高溶气场景。

一、产品说明

QY/QYL 系列为非自吸改装型自吸气液混输泵：水平轴向进液、垂直向上出液，进液口侧设独立进气嘴（配进气调节阀）。电机驱动叶轮旋转，泵腔入口产生负压同时抽吸液体与外接气体，气液在叶轮流道内被高速剪切、破碎、加压融合，排出乳白色高溶气水。

QY(B)：电机轴直联泵轴，一体式紧凑结构，体积小、成本低，适合设备内嵌与小功率工况。
QYL(B)：电机与泵体通过弹性联轴器分体连接，可单独拆泵头检修机封，适合 24 h 连续运行、大功率产线。
B 后缀：配防爆电机与隔爆密封，输送易燃易爆低粘度液体（如溶剂、汽油稀释液）。

首次启动需灌引水，之后停泵再启无需重新灌液（储液腔保液）。介质须为稀薄、洁净、低粘度（≤1000 mPa·s）、pH 3～9、无硬质颗粒的液体。

二、性能及优点

同步吸液吸气，泵内一次成溶：负压自吸进气+叶轮剪切+加压溶解三段合一，微泡直径 20～30 μm，臭氧水溶解率 95%+，气浮溶气效率为传统曝气 2 倍以上。
大幅省略辅机：省去空压机、溶气罐、释放器、大型氧化塔、搅拌器，系统占地与投资降 30%～50%。
宽温域不锈钢过流：-15℃～+120℃ 介质直输，304 不锈钢耐纯水/弱酸碱/食品液，适配冷热溶气工艺。
低噪平稳：水力优化叶轮+直联/联轴缓冲，运行振动小，噪音低于同功率多级泵。
进气量可控：进气嘴配针形调节阀，气液比稳定控制在 1:9（吸气体积 8%～10%），避免过量进气导致扬程塌陷。
检维修便利：QYL 联轴器款可抽转子不改管路；集装式机封前置，停机 1 h 内可换。
控制兼容：可配变频调流量、配气体质量流量计做 PID 闭环，直接进 PLC 系统。

三、完整技术参数

参数项目	指标范围
流量范围	0.5 m³/h ～ 18 m³/h（样本下限 0.4，常规选型取 0.5 起）
扬程范围	10 m ～ 70 m
配套电机功率	0.55 kW ～ 7.5 kW
转速	2900 r/min（50Hz）
介质温度	-15℃ ～ +120℃（部分样本标 105℃，订货以高温款确认）
环境温度	≤ +40℃
气液体积比	最大 1:9，吸气量 8%～10%
自吸能力	首次灌引水后自吸，自吸高度约 9 - NPSH（m）
微泡直径	20 ～ 30 μm
频率/电压	50Hz；单相 220V / 三相 380V（可定制 60Hz、防爆）
电机防护/绝缘	IP54～IP55 / F 级（B 款 ExdⅡBT4）
进出口形式	水平轴向进口、垂直径向出口；螺纹 G¾"～G2" 或法兰 DN20～DN50
输送介质	洁净低粘度液（清水、纯水、臭氧水、弱酸碱、食品液、溶剂），pH 3～9

注：臭氧水工况建议出口压力控制在 2～3 bar，气浮溶气工况 3.5～4 bar 为宜，过高压力对溶解率提升边际递减。

四、材质配置说明

部件	标准配置	可选/特殊
泵体、泵盖、叶轮	304 不锈钢精铸	316L（含氯/海水/强腐蚀）
泵轴	不锈钢调质轴	2Cr13
机械密封	碳化硅摩擦副 + 氟橡胶 O 圈	全氟醚（高温强氧化）
进气组件	304 进气嘴+针形调节阀	316L 阀体
电机壳体	铸铁防腐漆（普通款）	防爆铸铝（B 款）
底座	铸铁/不锈钢	304 全不锈钢机架

材质倒推：纯水/臭氧水/食品 → 304+PTFE 密封；含氯离子（泳池臭氧、海水富氧）→ 316L；易燃易爆溶剂 → QYB/QYLB 防爆+无火花密封。

五、应用领域

臭氧水制取：净水消毒、医废臭氧氧化、瓶盖瓶身臭氧水洗、食品线杀菌
富氧水制取：饮用水中氧、养殖循环水增氧、生化曝气预处理
溶气气浮：印染废水、食品废水、含油废水、市政污水浮渣分离
喷雾处理：纯水加湿、药液雾化喷淋、温室弥雾、清洗机微雾
工业辅助：地下罐低粘度溶剂抽送（汽油稀释液、清洗剂）、冷热媒循环、小型高压注水
科研/采样：河川水样采集、发泡液输送、长横管易气阻工况送液

六、QY (B) 与 QYL (B) 型号特性对比表格

对比维度	QY(B) 直联型	QYL(B) 联轴器型
传动结构	电机轴直插泵轴，一体式	电机+泵体分体，弹性联轴器
整体长度	短，占地小	长，预留联轴检修空间
拆修方式	换机封需拆电机	泵头可单独后抽，不动电机
适用功率	0.55～5.5 kW 为主	0.55～7.5 kW 全段
连续运行	适合间歇/8h 班制	适合 24h 连续产线
防爆款	QYB	QYLB
水力性能	同口径同参数完全一致	同左
代表型号	20QY-1、40QY-6、50QY-12	20QYL-1、40QYL-6、50QYL-12

七、选型指南

定流量扬程：按工艺小时处理量选流量，臭氧水出口压力取 2～3 bar（≈20～30 m 扬程），气浮溶气取 3.5～4 bar（≈35～40 m），扬程留 10% 余量。
定传动结构：设备内嵌、小功率（≤5.5 kW）、空间紧 → QY；地面泵房、24h 连续、≥5.5 kW → QYL。
防爆判定：介质含易燃溶剂、油气、可燃清洗剂 → 必选 B 款（QYB/QYLB）。
材质判定：臭氧具强氧化性但浓度低，304 足够；介质含氯或海水 → 316L；食品医药纯水 → 304 电解抛光+食品级密封。
进气系统配套：进气嘴接管径按吸气量 8%～10% 反算，配气体流量计+针形阀+止回阀，防止停机液体倒灌进气管道。
系统附件：进口 Y 型过滤器（防微粒伤机封）、出口压力表+背压阀（稳溶气压力）、若做气浮需配释放器（泵后减压释气）。
严禁介质：含硬质颗粒＞100 μm、高粘度膏体、强酸强碱（pH 外）、含长纤维污泥，均不可直接进 QY 系列，需预处理。

八、安装与维护说明

安装规范
泵水平安装于坚固基础，电机端留 ≥150 mm 散热空间，联轴款后端留抽转子空间。
进口管短直、管径 ≥ 泵入口，底端可设底阀；首次启动前灌满引水排尽空气。
进气嘴接管须装单向阀+针形调节阀，气体源（臭氧发生器/空压机/氧气瓶）压力略高于泵进口负压即可，不可高压直冲。
出口先接压力表→背压阀→工艺点；气浮系统背压阀后接溶气释放器。
点动试转确认转向（反转不出液且不入气），正常后先关进气阀启动→缓慢开进气阀调至目标气液比。
运行调节
气量调节：微调进气针形阀，观察出口乳白度与压力表，气量 8%～10% 为优；过大则扬程跌、震动大。
流量调节：小范围用手动冲程（若有）/出口阀；大范围用变频（频率下限 ≥30Hz 保散热）。
维护周期
每日：记压力、电流、气液比，查机封滴漏。
每周：清进口滤网，查进气单向阀是否积液倒灌。
每 3 个月：拆检叶轮流道有无结垢（臭氧水易积钙）、机封摩擦面检查。
每 2000～4000 h：更换机封、轴承润滑脂；304 泵体检查点蚀。
臭氧工况密封周期缩短 30%，建议年度强制换膜换圈。
最高频故障：①不出气→进气阀未开/单向阀卡死/转向反；②扬程突然掉→进气过量超 10%/叶轮气蚀；③机封漏→干转或臭氧氧化老化。